I rivestimenti speciali Teflon spray ad alte prestazioni sono rivestimenti al fluoro a base di politetrafluoroetilene (entrambi traslitterati da Teflon) e i rivestimenti speciali Teflon spray ad alte prestazioni sono rivestimenti al fluoro a base di politetrafluoroetilene (entrambi traslitterati da Teflon). Il rivestimento spray in PTFE è una sorta di rivestimento ad alte prestazioni che integra resistenza al calore, inerzia chimica, eccellente stabilità dell'isolamento e basso attrito e presenta vantaggi completi che altri rivestimenti non possono eguagliare.
La flessibilità della sua applicazione ne consente l'utilizzo in quasi tutte le forme e dimensioni. La spruzzatura di PTFE può essere suddivisa in diversi tipi di base: TFE, FEP, PFA ed ETFE.
Teflon spray PTFE: il rivestimento antiaderente in PTFE (politetrafluoroetilene) può essere utilizzato continuamente a 260 gradi, con coefficiente di attrito estremamente basso, buona resistenza all'usura e buona stabilità chimica a 290 gradi.
Teflon spray FEP: il rivestimento antiaderente FEP (copolimero di etilene propilene fluorurato) scorre durante la cottura per formare un film poroso, con buona stabilità chimica ed eccellenti proprietà antiaderenti, la temperatura di utilizzo è di 200 gradi.
Teflon spray PFA: il rivestimento antiaderente PFA, come FEP, forma un film poroso durante il processo di cottura e i suoi vantaggi sono l'elevata temperatura di utilizzo continuo, la temperatura di utilizzo di 260 gradi, la forte durezza e tenacità, particolarmente adatta per anti- applicazioni di adesione e resistenza chimica.
Teflon Spray ETFE: ETFE è un copolimero etilene-tetrafluoroetilene. La resina è un resistente fluoropolimero che forma un rivestimento duraturo che è chimicamente resistente e lavora continuamente a 150 gradi.
Spruzzo di teflon:
Innanzitutto, la panoramica del rivestimento a dispersione
Il rivestimento a dispersione viene elaborato distribuendo uniformemente il materiale di rivestimento in un solvente per formare un liquido disperso (sostanze solide miscelate in un liquido). Questa miscela viene nebulizzata con aria ad alta pressione e spruzzata sulla superficie del pezzo.
II. (1) Preparazione dei pezzi
Per ottenere una sufficiente adesione superficiale sulla superficie del pezzo, è necessario prima rimuovere tutto il grasso dalla superficie da rivestire. Dissolviamo l'olio con un solvente organico e lo riscaldiamo a circa 400 gradi per farlo volatilizzare completamente. Nella fase successiva, il pezzo viene pulito e la superficie viene sabbiata grossolanamente. L'uso di adesivi (primer) può migliorare la capacità del rivestimento di aderire alla superficie del pezzo.
Verniciatura a polvere
Le particelle di polvere vengono espulse dal collettore mediante aria compressa e, lungo il percorso verso l'ugello della pistola a spruzzo, è presente una zona elettrostatica. Poiché le particelle portano la stessa carica elettrica, si respingono lungo le loro traiettorie di volo, formando una nuvola uniforme. Il pezzo da verniciare viene rettificato per creare una zona elettrostatica tra la pistola e il pezzo. Le particelle di polvere vengono attratte dal pezzo e attaccate al pezzo.
Fusione in polvere
Nella tecnologia di rivestimento esistono differenze di principio tra la spruzzatura ad alta temperatura e la spruzzatura a bassa temperatura. Se si utilizza la spruzzatura ad alta temperatura, la temperatura del substrato è superiore alla temperatura di fusione del materiale in polvere e le particelle di polvere sono ricoperte su di esso. In questo modo la polvere viene sciolta durante il processo di spruzzatura.
(2) Preparazione dei pezzi
Per ottenere una sufficiente adesione superficiale sulla superficie del pezzo, è necessario rimuovere prima tutto il grasso dalla superficie da rivestire. Usiamo solventi organici per sciogliere il grasso e riscaldarlo a circa 400 gradi per renderlo completamente volatilizzato. Nella fase successiva il pezzo viene pulito meccanicamente e irruvidito con sabbiatura. L'adesione del rivestimento alla superficie del pezzo può essere migliorata applicando un additivo adesivo (primer).
