Origine del tubo di riscaldamento elettrico a testa singola: (testa singola) o tubo di riscaldamento elettrico (proiettile) (riscaldatori a cartuccia), nell'industria del riscaldamento elettrico cinese, esiste un modello chiamato M3 da molto tempo. Alla fine del 1990, a causa dell'ampia applicazione di tubi di riscaldamento elettrici in Cina, ci sono molte forme di tubi di riscaldamento elettrici. Nel sud della Cina, questo tipo di tubo di riscaldamento elettrico per uno stampo con una presa è chiamato tubo di riscaldamento elettrico a terminazione singola, che è molto vivido. In paesi stranieri, si chiama riscaldatore a cartuccia, che è anche un nome di immagine, perché il bossolo è cilindrico e un'estremità è bloccata.
Campo di applicazione del tubo di riscaldamento elettrico a testa singola:
1. Il riscaldamento dello stampo è stato accettato da una vasta gamma di clienti nelle moderne applicazioni industriali.
2, nell'impianto di riscaldamento delle macchine in plastica.
3. Linea di produzione farmaceutica.
4. Test di trattamento termico di laboratorio.
5. Industria chimica, ecc.
I vantaggi del tubo di riscaldamento elettrico a testa singola:
1. Il diametro è piccolo, che può essere 3-25MM.
2. La lunghezza non è limitata, può essere 20-2000MM.
3. Alta potenza, può essere fatto (superficie 20 watt / centimetro quadrato), e può anche essere fatto all'estero (superficie 60 watt / centimetro quadrato).
Requisiti prestazionali del tubo di riscaldamento elettrico a testa singola:
1 tempo di riscaldamento
Sotto la tensione di prova, il tempo di salita del componente dalla temperatura ambiente alla temperatura di prova non deve superare i 15 minuti
2 Deviazione della potenza nominale
In condizioni di riscaldamento sufficiente, la deviazione della potenza nominale dei componenti non deve superare i seguenti intervalli specificati;
Per componenti con potenza nominale inferiore o uguale a 100W: ±10%.
Per i componenti con potenza nominale superiore a 100 W, è compreso tra +5% e -10% o 10 W, a seconda di quale sia maggiore.
3 Corrente di dispersione
La corrente di dispersione allo stato freddo e la corrente di dispersione dopo la prova di pressione dell'acqua e di tenuta non devono superare 0,5 mA
La corrente di dispersione termica alla temperatura di esercizio non deve superare il valore calcolato nella formula, ma il massimo non deve superare i 5 mA
I=1/6 (tT×0,00001)
I—corrente di dispersione termica mA
t—lunghezza di riscaldamento mm
Temperatura di esercizio a T °C
Quando più componenti sono collegati in serie all'alimentazione, la prova della corrente di dispersione deve essere eseguita con questo gruppo di componenti nel suo complesso.
4 Resistenza di isolamento
La resistenza di isolamento allo stato freddo non deve essere inferiore a 50MΩ durante l'ispezione ex-fabbrica
Dopo il test di tenuta, la resistenza di isolamento dopo la conservazione o l'uso a lungo termine non deve essere inferiore a MΩ.
La resistenza di isolamento termico alla temperatura di lavoro non deve essere inferiore al valore calcolato nella formula, ma il minimo non deve essere inferiore a 1MΩ
R="(10-0.015T)/t"×0.001
R—resistenza all'isolamento termico MΩ
t—lunghezza di riscaldamento mm
T - temperatura di esercizio °C
5 Resistenza dielettrica
I componenti devono essere mantenuti nelle condizioni di prova specificate e nella tensione di prova per 1 minuto senza flashover e guasti
6 Capacità di resistere all'accensione e allo spegnimento
I componenti devono essere in grado di essere sottoposti a 2000 test on-off nelle condizioni di prova specificate senza danni
7 Capacità di sovraccarico
Il componente deve resistere a 30 cicli di prova di sovraccarico nelle condizioni di prova specificate e alla potenza in ingresso senza danni
8 Resistenza al calore
I componenti devono resistere a 1000 cicli di test di resistenza al calore nelle condizioni di prova specificate e alle tensioni di prova senza danni
(Questo prodotto può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente, fornendo disegni, tensione, potenza, dimensioni)
